Калиброванный круг представляет собой высокоточную версию обычного круглого металлопроката, изготавливаемого из углеродистых или легированных сталей. Этот материал, отличающийся высокой точностью размеров и качеством поверхности, находит широкое применение в современном строительстве и производстве.

Статья подготовлена на основе материалов, доступных на сайте о стальном калиброванном круге, соответствующем ГОСТ, и информации о стальном горячекатаном круге, найденной на этой странице.

Отличия калиброванного круга от горячекатаного

Размеры и точность

  • Калиброванный круг производится с диаметром от 5 до 270 мм.
  • Существует несколько классов точности: стандартная, повышенная и высокая, а также особо высокая точность.

Преимущества

  • Горячекатаный круг часто требует дополнительной обработки для достижения высокой точности, в то время как калиброванный прокат уже имеет необходимые характеристики.
  • Минимальные отклонения по диаметру и кривизне делают калиброванный прокат предпочтительным для точных изделий.

Применение в производстве и строительстве

Производственное использование

  • Калиброванный прокат используется для изготовления оснастки, инструментов, измерительной аппаратуры и оборудования.
  • Применяется в производстве штампов, пуансонов и метизов с высокой точностью поверхности.
  • Необходим для создания элементов подшипников, валов, а также других вращающихся и передающих движение компонентов.

Использование в строительстве

  • Калиброванный круг находит применение в строительной отрасли как часть креплений, армирующих и поддерживающих конструкций.
  • Особенно важен в работах, где не требуется дополнительная обработка металла, например, при монтаже на фасадах зданий или в высотных конструкциях.

Подведем итог

Калиброванный круг, благодаря своей высокой точности и качеству, становится незаменимым материалом во многих сферах производства и строительства. Его применение позволяет увеличить точность и качество конечных изделий, а также оптимизировать производственные процессы за счет сокращения необходимости дополнительной обработки.